高速钢 比模具钢更适合做刀
1.模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
2.高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。
高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。0769-817601
社会在不断的发展，各种工艺都在不断的进步，特别是高速钢行业，下面小编就“高速钢做刀优缺点”给大家详细介绍下。
高速钢做刀优缺点：
1、高速钢做刀优缺点:冲压模具，冷成型模具，冷拔模，成型辊，冲模，钢丝切割，彻底冲孔，冲压模4。使用SKD11功能的DC53仪器的各种塑性变形的原材料是:SKD11中的DC53基本得到改善，热处理后硬度比SKD11高，高温回火后达到62 - 63hrc高硬度，强度超过SKD11。
2、韧性是SKD11的两倍，而DC53的韧性在冷工作模钢中更为突出。DC53很少产生裂缝和破损，这大大改善了使用寿命。在高温回火后处理残余应力，减少残余应力。对大型模具的裂纹和变形进行了抑制，并对模具进行了切割。切割性能优于SDK11,DC53的切割性能优于SDK11。因此，DC53的使用可以增加模具寿命和减少加工过程。
3、可加工性和研磨性优良:可加工性和研磨性优于SKD11，因此加工设备寿命更长，加工时间更短。热处理的优点是:淬火硬化的硬度比SKD11高，可以改善真空热处理硬度的缺点。在线切割的优点是高温回火可以减少残余应力，消除残余铁，从而防止电火花线切割和变形的发生。
4、硬表面处理的优点:表面硬度比SKD11高，可以提高模具的功能。修补焊接的优点:由于预热和后热温度低于SKD11，修复焊接工作很方便。
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